滚珠丝杠设计安装选型注意点
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滚珠丝杠设计安装选型注意点

       滚珠丝杠通常需要按所设计机构的最大载荷、最高速度初选滚珠丝杠的公称直径,包括循环方式。再按马达的转速等初选滚珠丝杠的导程。然后作根据定位精度的要求,作定位精度、重复定位精度、压杆稳定性、极限转速、极限寿命及Dn值等各项校验并修正初选结果。

1、为提高滚珠丝杠副的使用寿命和精度,应使作用在螺母上的合力通过丝杠轴心,以保证滚珠受力均匀,避免倾覆力。
2、放逆转:滚珠丝杠副传动逆效率高,应考虑在电机停电后,因部件自重而产生螺旋副的逆传动(特别是在垂直方向上传动时),防止逆传动的方法可采用:停电自锁的电机、蜗轮蜗杆机构、离合器等方式。
3、滚珠丝杠副在行程两端应有行程保护装置,以防止越程后滚珠丝杠副受撞击而影响精度、使用寿命甚至损坏。
4、防止热变形:热变形对精密螺旋传动的定位精度有着重要的影响。其热源不单是螺旋副的摩擦热,还有其他机械部件工作时产生的热,致使丝杠热膨胀而伸长。为此必须分析热源的各因素,采用措施控制热源,还可以采用预拉伸、强制冷却等减少热变形对丝杠的伸长的影响。
5、细长而又水平放置的丝杠,因自重使轴线产生弯曲变形,是影响导程累积误差的因素之一,还会使螺母受载不均。设计细长丝杠时,应考虑防止或减小自重弯曲变形的措施。 6、防护与密封:尘埃和杂质进入滚道会妨碍滚动体运动流畅,会加速滚动体与滚道的磨损,使滚动螺旋副丧失精度。为此需要防尘措施。博特牌滚珠丝杠副在螺母两端已安装防尘圈(若不需要安装请与我方联系),为避免丝杠外露,用户还需要为丝杠选择防护装置。
7、合理润滑是减小驱动转矩、提高传动效率、延长螺旋副使用寿命的重要环节。接触表面的油膜还有吸振、减小传动噪声和冲洗丝杠上的粉尘等杂物的作用。因此要注入润滑脂。在螺母上还有油孔,用户可旋入油嘴,再采用其他合适的润滑方式。
8、正确选择预紧力:我公司的滚珠丝杠副出厂时已经按要求调节好您所需要的预紧力,如果使用过程中有超程或需要拆卸请及时与我公司联系,以便从新调整安装。严禁自行拆卸滚珠丝杠副的各个部件,以免影响其精度。严禁敲击和拆卸导珠管,以免造成滚珠堵塞,运转不流畅。
10、用内循环滚珠丝杠副,必须使丝杠螺纹两端中至少有一端的滚珠螺纹是通牙,并该端所有外圆尺寸均小于丝杠螺纹底径d2,否则无法装配螺母。
11、水平位置采用外循环滚珠丝杠副,最好是插管放置再丝杠轴线上面。

12、为便于丝杠加工,上最大外圆处的直径最好不要大于丝杠的外径。



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